GH2130是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和良好的熱加工塑性。這種合金添加了鋁、鈦等元素，形成了時效沉淀強(qiáng)化相，同時加入硼和鈰元素可以凈化并強(qiáng)化晶界。這種合金的長期使用溫度在800℃以下，在900℃下可短時使用。

GH2130主要用于制作航空發(fā)動機(jī)工作葉片、海輪動力機(jī)增壓渦輪和航天器用緊固件等高溫零件。經(jīng)過細(xì)品化工藝和直接時效處理后，GH2130合金可以制作500℃～700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉(zhuǎn)子葉片。但是，當(dāng)使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降。此外，合金經(jīng)長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。不過，當(dāng)合金在800℃使用時，可以對表面進(jìn)行滲Al，以提高其抗氧化和耐腐蝕能力。

GH2130的熔煉工藝采用真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空自耗重熔熔煉工藝。

為了比較GH2130合金與GH4037合金的冷熱疲勞性能，進(jìn)行了單管熱沖擊試驗。在試驗中，GH2130葉片表面滲Al保護(hù)，而GH4037葉片未經(jīng)保護(hù)。試驗結(jié)果顯示，GH2130葉片經(jīng)過502周的循環(huán)后，在距葉根96mm處的排氣邊出現(xiàn)了4mm長的裂紋，而GH4037葉片經(jīng)過629周的循環(huán)后，在距葉根117mm處出現(xiàn)了5mm長的裂紋。 

總之，GH2130合金是一種優(yōu)異的高溫合金，具有良好的高溫強(qiáng)度和熱加工塑性。它的主要應(yīng)用是制造高溫零件，例如航空發(fā)動機(jī)工作葉片、海輪動力機(jī)增壓渦輪和航天器用緊固件等。